Перед восстановительными работами, коленвал обязательно диагностируется на наличие внутренних трещин и прогиба.
Дефектная шейка у которой были выбраны уже все ремонтные размеры, дополнительно протачивается и подвергается специальной абразивной обработке для создания ммксмально большой удельной площади поверхности.
Технологические отверстия зкупориваются специальной пастой, а соседние поверхности покрываются антиадгезионным составом.
Затем коленвал в расчетном режиме, исключающим температурную деформацию коленвала при последующей обработке, нагревается в специальной камере.
Анализаторы металла и твердомеры, позволяют подобрать правильный состав материала напыления, который обеспечивает не столько твердость, сколько высокую износостойкость создаваемой заново в номинальных размерах шейки.
Коленвал снова помещается в камеру, где происходит снижение температуры по рассчитанной программе.
После остывания, точный размер шейки создается на копировально шлифовальном станке.
Завершается работа тщательной балансировкой коленвала.
